发布时间:
2024-07-29
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新质生产力是以科技创新为引擎和内生动力的先进生产力。近年来,金年会 金字招牌诚信至上新材党委持续加大资金投入,将数字化转型纳入企业发展战略,编入公司“十四五”发展规划纲要,加强组织领导,注重统一规划、统一管控、统一协调,保障数字化投入资金到位、人员到位、措施到位,推动数字化建设与公司生产经营科学、有序、协调发展与有效落地,以科技创新为驱动力形成新质生产力,发挥创新在推动企业高质量发展中的关键作用。
强化数据治理,推动智能化生产
走近金年会 金字招牌诚信至上新材的各条生产线,数据治理随处可见。3.2 万吨功能性聚酯薄膜数字化车间内,电子屏上MOM生产运营系统正在实时显示现场数据汇总情况及生产分析报表。员工们可随时透过车间大屏,对生产过程实时进行调度和调试,通过系统轻松实现了对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理,极大地提升了生产效率和过程控制能力。
车间内,员工正在使用MOM系统实时进行生产调度
当车间发生实时事件时,MOM系统能够迅速响应,进行事件追溯,并利用最新准确数据进行事件指导、解决、记录以及分层次的反馈,有效指导工厂生产运作流程,从而提高车间及时交付能力;通过实际生产节拍的监控分析,透明化各车间人员履职情况、人员作业能力、设备生产能力以及有效生产可组织资源、时间等,实现统一管控、统一协调,高效生产。
同一时间的车间内,工业机器人正在完成原料投放作业,通过输送系统进入料仓进行生产。拉伸工序制膜作业中,车间质检人员正运用产线工业高清高速摄像头和智能检品机,对薄膜表面缺陷进行检测,并通过专业化学检测方法,对薄膜化学性能分析和判定,保证产品质量。此外,公司能源管理系统对产线主要设备能耗进行管理、分析和预警。
近年来,公司重点利用各类智能化平台,强化数据治理,以优化资源配置、实现穿透式管理为目标,通过对数据收集、管理与分析,形成数据驱动的智慧化管控、决策体系,持续推动生产过程的智能化升级,稳步迈向智慧生产的新阶段。
着力深度融合,推动智能化改造
在新型工业化道路上,“智改数转”正成为发展新质生产力的新兴赛道。金年会 金字招牌诚信至上新材积极探索数字新技术、新装备应用与企业主营业务的不断融合,不断推进生产自动化、智能化和管控智慧化,持续推进公司智能化工厂建设,提升精益生产管理水平。
金年会 金字招牌诚信至上木塑公司持续深化“机器换人”,提升生产效能。通过一系列的自动化和智能化改造项目,显著提升了生产效率和作业安全性。包括实施型材自动加工生产线改造、粒料自动输送系统以及5G+型材自动码垛及时效流转立体系统,实现从粒料到成品的全自动化控制,减少了半成品的流转损坏,改善了生产现场环境,每年节约人力成本约110万元。
木塑公司车间内,AGV小车正在有序运输型材
公司车间内,架空的管道整齐排列,管道内不时传来“沙沙”的声音,这是物料输送时与管道摩擦发出的响声。桁架机械手、AGV小车在偌大的车间内有序运行。一台桁架机械手可以涵盖6—8条挤出生产线的型材码放,取代了员工弯腰捡板的工作,AGV小车能解决45条挤出生产线的型材周转入库。“再也见不到员工拉着‘地老虎’在车间忙碌的身影了。”
芜湖金年会 金字招牌诚信至上公司通过5G+智能化立体仓库及整厂智能物流系统项目实现了货物周转、入库、出库、追溯等全流程管理,进一步提高了货物配送的准确性和及时性,优化了物流流程。
打通数据孤岛,夯实数字化转型管理基础
信息中心机房
近年来,因商品编码不统一、客户及供应商编码混乱,常常发生数据不能集中安全管理,内部协同困难的情况,运营效率整体不高。针对内外部数据割裂与孤岛问题,公司信息技术部积极带领团队整合各个平台与企业自有业务流程数据,制定统一的数据标准、录入规范、指标口径、稽核规则,进行一体化存储与调用的原则,系统整合了组织架构、客户资料、供应商信息、库存记录、财务科目、结算项目等核心档案数据,建设基础信息平台,确保基础数据的来源一致性,实现各个业务系统之间数据的集成与共享,进而推动子分公司系统的整合,提升整体运营效率。
除此之外,公司还大力推进办公自动化进程,不断实现办公系统实现系统功能的实用化,行政管理的集成化、办公模式的移动化,提升工作效率和服务质量。利用公司ERP系统,全面整合集成了企业资源,有效推动了物流、资金流和信息流的全方位一体化管理,进一步提升了企业管理水平,加速了经营管理模式的转型,为企业发展注入了数据动力。
企业内部的技术创新是新质生产力提升的重要来源,新质生产力以创新起主导作用。未来,公司将持续发挥技术创新作用,积极探索,在实践中形成并发展新质生产力,提升公司数字化、智能化水平,不断发挥新质生产力对高质量发展的强劲推动力和支撑力。
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